400 UHP ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड

ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडहरू मुख्य रूपमा इस्पात निर्माण प्रक्रियामा प्रयोग गरिन्छ। फलामको स्क्र्याप इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसमा पग्लिन्छ र पुन: प्रयोग गरिन्छ। एक प्रकारको कन्डक्टरको रूपमा, तिनीहरू यस प्रकारको एक आवश्यक घटक हुन्

UHP ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड मुख्यतया उच्च गुणस्तरको सुई कोकबाट बनेको हुन्छ, र अल्ट्रा हाई पावर इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यसले वर्तमान घनत्व 25A/cm2 भन्दा बढी बोक्न सक्षम छ।

निर्माण प्रक्रिया
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड मुख्यतया पेट्रोलियम कोक र सुई कोकबाट बनेको हुन्छ, कोइला पिचमा मिसाइन्छ, क्याल्सिनेसन प्रक्रियाहरू मार्फत प्राप्त हुन्छ, घुट्ने, बनाउन, बेकिंग, ग्रेफाइटाइजिंग र मेसिनिंग, अन्तमा उत्पादनहरू हुन। यहाँ केहि उत्पादन प्रक्रिया को लागी केहि व्याख्याहरु छन्:

घुट्ने: निश्चित तापक्रममा निश्चित मात्रामा कार्बनको कण र पाउडरलाई निश्चित मात्रामा बाइन्डरमा मिलाएर हलचल गर्ने, यस प्रक्रियालाई घुट्ने भनिन्छ।

घुट्ने को कार्य
①सबै प्रकारका कच्चा पदार्थहरू समान रूपमा मिलाउनुहोस्, र एकै समयमा विभिन्न कण आकारका ठोस कार्बन सामग्रीहरू समान रूपमा मिलाउनुहोस् र भर्नुहोस्, र मिश्रणको घनत्व सुधार गर्नुहोस्;
②कोइला डामर थपेपछि, सबै सामग्रीलाई एकै ठाउँमा मिलाउनुहोस्।
③केही कोइला पिचहरू आन्तरिक खाली ठाउँहरूमा प्रवेश गर्छन्, जसले थप पेस्टको घनत्व र टाँसिएकोमा सुधार गर्दछ।

गठन: मोल्डिङ उपकरणमा एक निश्चित आकार, आकार, घनत्व र बलको साथ हरियो बडी (वा हरियो उत्पादन) मा मुछिएको कार्बन पेस्ट निकालिन्छ। पेस्टमा बाह्य बल अन्तर्गत प्लास्टिक विरूपण छ।

रोस्टिङलाई बेकिंग पनि भनिन्छ, यो उच्च तापक्रमको उपचार हो, जसले कोइलाको पिचलाई कोकमा कार्बनाइज्ड बनाउँछ, जसले उच्च मेकानिकल बल, कम प्रतिरोधकता, राम्रो थर्मल स्थिरता र रासायनिक स्थिरताका साथ कार्बनसियस एग्रीगेट्स र पाउडर कणहरूलाई एकसाथ मिलाउँछ।
सेकेन्डरी रोस्टिङ भनेको थप एक पटक बेक गर्नु हो, जसले भेदक पिचलाई कार्बनाइज बनाउँछ। इलेक्ट्रोडहरू (RP बाहेक सबै प्रकारका) र उच्च बल्क घनत्व चाहिने निप्पलहरूलाई दोस्रो-बेक गर्न आवश्यक छ, र निप्पलहरू थ्री-डिप फोर-बेक वा टु-डिप थ्री-बेक गर्न आवश्यक छ।