450mm उच्च शक्ति ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड
HP ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड मुख्यतया पेट्रोलियम कोक र सुई कोकबाट बनेको छ, यो वर्तमान घनत्व 18-25A/cm2 बोक्न सक्षम छ। यो उच्च शक्ति इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस स्टील निर्माण को लागी डिजाइन गरिएको छ।
| HP को लागि तुलना प्राविधिक विशिष्टताग्रेफाइट इलेक्ट्रोड18″ | ||
| इलेक्ट्रोड | ||
| वस्तु | एकाइ | आपूर्तिकर्ता विवरण |
| ध्रुव को विशिष्ट विशेषताहरु | ||
| नाममात्र व्यास | mm | ४५० |
| अधिकतम व्यास | mm | ४६० |
| न्यूनतम व्यास | mm | ४५४ |
| नाममात्र लम्बाइ | mm | १८००-२४०० |
| अधिकतम लम्बाइ | mm | 1900-2500 |
| न्यूनतम लम्बाइ | mm | १७००-२३०० |
| बल्क घनत्व | g/cm3 | १.६८-१.७३ |
| अनुप्रस्थ बल | MPa | ≥11.0 |
| युवा मोडुलस | GPa | ≤१२.० |
| विशिष्ट प्रतिरोध | µΩm | ५.२-६.५ |
| अधिकतम वर्तमान घनत्व | KA/cm2 | १५-२४ |
| वर्तमान बोक्ने क्षमता | A | 25000-40000 |
| (CTE) | 10-6 ℃ | ≤२.० |
| खरानी सामग्री | % | ≤०.२ |
| निप्पलको विशिष्ट विशेषताहरू (4TPI/3TPI) | ||
| बल्क घनत्व | g/cm3 | १.७८-१.८३ |
| अनुप्रस्थ बल | MPa | ≥२२.० |
| युवा मोडुलस | GPa | ≤१५.० |
| विशिष्ट प्रतिरोध | µΩm | ३.५-४.५ |
| (CTE) | 10-6 ℃ | ≤१.८ |
| खरानी सामग्री | % | ≤०.२ |
इलेक्ट्रोड खपत कम गर्ने विधि
हालैका वर्षहरूमा चीनको विद्युतीय फर्नेस स्टिल उद्योगको तीव्र विकासको साथसाथै ऊर्जा बचत र उपभोग घटाउने आवश्यकताहरू स्वदेश तथा विदेशका विज्ञहरू र विद्वानहरूले निम्नानुसार केही प्रभावकारी दृष्टिकोणहरूको निष्कर्ष निकालेका छन्:
1. पानी स्प्रे ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को एंटी-अक्सिडेशन संयन्त्र
प्रायोगिक अनुसन्धानको माध्यमबाट, इलेक्ट्रोडको सतहमा एन्टि-अक्सिडेशन समाधान स्प्रे गर्दा ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडको साइड अक्सीकरणबाट रोक्न धेरै राम्रो साबित भएको छ, र एन्टि-अक्सिडेशन क्षमता 6-7 गुणाले बढेको छ। यो विधि प्रयोग गरेपछि, इलेक्ट्रोडको खपत 1.9-2.2 किलोग्राममा झरेको छ जसमा एक टन स्टिल पग्लिएको छ।
2. खाली इलेक्ट्रोड
हालैका वर्षहरूमा, पश्चिमी यूरोप र स्वीडेनले फेरोअलोय अयस्क भट्टीहरूको उत्पादनमा खोक्रो इलेक्ट्रोडहरू प्रयोग गर्न थालेका छन्। खाली इलेक्ट्रोडहरू, सिलिन्डर आकार, सामान्यतया अक्रिय ग्यासले बन्द भित्र खाली हुन्छन्। खोक्रोपनको कारण, बेकिंग अवस्था सुधार हुन्छ र इलेक्ट्रोड बल उच्च बनाउँछ। सामान्यतया, यसले इलेक्ट्रोडहरू 30% -40% द्वारा बचत गर्न सक्छ, अधिकतम 50% सम्म।
3.DC चाप भट्टी
DC इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस हालैका वर्षहरूमा विश्वमा नयाँ विकसित भएको smelting इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसको नयाँ प्रकार हो। विदेशमा प्रकाशित डाटाबाट, डीसी आर्क फर्नेस इलेक्ट्रोड खपत कम गर्न सबैभन्दा प्रभावकारी प्रविधिहरू मध्ये एक हो। सामान्यतया, इलेक्ट्रोड खपत लगभग 40% देखि 60% सम्म घटाउन सकिन्छ। रिपोर्टहरू अनुसार, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड खपत ठूलो मात्रामा DC अल्ट्रा-हाई पावर इलेक्ट्रिक फर्नेसको 1.6kg/t मा घटाइएको छ।
4. इलेक्ट्रोड सतह कोटिंग प्रविधि
इलेक्ट्रोड कोटिंग टेक्नोलोजी इलेक्ट्रोड खपत कम गर्न एक सरल र प्रभावकारी प्रविधि हो, सामान्यतया लगभग 20% द्वारा इलेक्ट्रोड खपत घटाउन सक्छ। सामान्यतया प्रयोग हुने इलेक्ट्रोड कोटिंग सामग्रीहरू एल्युमिनियम र विभिन्न सिरेमिक सामग्रीहरू हुन्, जसमा उच्च तापमानमा बलियो अक्सीकरण प्रतिरोध हुन्छ र प्रभावकारी रूपमा इलेक्ट्रोड साइड सतहको अक्सीकरण खपत कम गर्न सक्छ। इलेक्ट्रोड कोटिंग को विधि मुख्यतया छिड़काउने र पीस गरेर हो, र यसको प्रक्रिया सरल र प्रयोग गर्न सजिलो छ। यो इलेक्ट्रोड को सुरक्षा को लागी सबै भन्दा साधारण प्रयोग विधि हो।
5. गर्भवती इलेक्ट्रोड
इलेक्ट्रोड सतह र एजेन्टहरू बीच रासायनिक अन्तरक्रिया गर्न रासायनिक घोलमा इलेक्ट्रोडहरू डुबाउनुहोस् उच्च-तापमान अक्सीकरणको लागि इलेक्ट्रोडको प्रतिरोध सुधार गर्न। यस प्रकारको इलेक्ट्रोडले लगभग 10% देखि 15% सम्म इलेक्ट्रोड खपत घटाउन सक्छ।
